পোশাকের জন্য লোগো সহ পোশাক বক্স প্যাকেজিং

লোগো সহ প্যাকেজিং বাক্সগুলির সুবিধাগুলি কী কী?

সংস্থা বা ব্র্যান্ড লোগো সহ প্যাকেজিং বাক্সগুলি পণ্য বিক্রিতে মূল ভূমিকা পালন করে, এ কারণেই অনেক ক্রেতা প্যাকেজিং বক্স নির্মাতাদের বেছে নেওয়ার সময় পৃথক চাহিদা পয়েন্ট উত্থাপন করে। লোগো পণ্য প্রচার এবং বিপণনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। জুনফেং প্যাকেজিং আপনাকে নিম্নলিখিত দুটি সুবিধাগুলি দেখতে লাগবে:

1। ব্র্যান্ড চিত্র স্থাপন করুন

যখন বণিকরা প্যাকেজিং বাক্সগুলি কাস্টমাইজ করে, তারা অতিরিক্তভাবে কোম্পানির লোগোটি মুদ্রণের জন্য অনুরোধ করে, যা বিক্রয়ের সময় পণ্যটির প্রতি মানুষের ছাপকে আরও গভীর করতে পারে, দীর্ঘমেয়াদে তাদের নিজস্ব ব্র্যান্ডের চিত্র স্থাপন করতে পারে এবং ব্র্যান্ডে গ্রাহকদের বিশ্বাস তৈরি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ: লোকেরা যখন প্রতিদিনের ভিত্তিতে জিনিস কিনে, তারা যখন অপরিচিত লোগো দেখবে তখন তারা আরও একটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করবে, এটি কোন ব্র্যান্ড? আমাদের বিক্রয়কর্মী গ্রাহকদের কাছে ব্র্যান্ড জ্ঞানকে জনপ্রিয় করবে। এই প্রক্রিয়াটি ব্র্যান্ডের জন্য একটি ভাল প্রচার এবং প্রচার, এবং এটি ভবিষ্যতের পণ্য বিক্রির পক্ষেও দুর্দান্ত উপকারী। তদতিরিক্ত, যদি কোনও পণ্য এমনকি কোনও বেসিক ব্র্যান্ড লোগো বা প্রস্তুতকারকের ঠিকানা না থাকে তবে খুব কম গ্রাহক এটি কেনার জন্য স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করবেন। ব্র্যান্ডের জন্য একটি লোগো সেট করা এবং প্যাকেজিং বাক্সগুলি কেনার সময় লোগোটি মুদ্রণ করা পণ্য বিক্রির জন্য খুব প্রয়োজনীয় এবং উপকারী।

2। গ্রাহকদের মনোযোগ আকর্ষণ করুন

এটি আসলে ব্যক্তিগতকৃত নকশার উদ্দেশ্যটির সাথে সমান, কারণ গ্রাহকদের দৃষ্টি ক্রমাগত উন্নতি করে এবং তাদের আকর্ষণ করতে পারে এমন জিনিসগুলির গুণমান এবং উপস্থিতিও এই উন্নতির সাথে আরও উন্নত করা দরকার, অন্যথায় তারা কেবল নির্মূল করা হবে। একটি লোগো ডিজাইন যা মানুষকে আলোকিত করতে পারে তা নিঃসন্দেহে গ্রাহকদের কৌতূহল বাড়িয়ে তুলবে এবং জিজ্ঞাসা, বুঝতে এবং এমনকি কেনা এবং ব্যবহার করার জন্য তাদের আকাঙ্ক্ষাকে উত্সাহিত করবে। অতএব, লোগো ডিজাইনের ক্ষেত্রে, ব্র্যান্ডের মালিকদের তাদের ব্র্যান্ডগুলি তৈরি করার সময় সাবধানতার সাথে ডিজাইন করতে হবে এবং এটি নির্বাচন করতে হবে। পরবর্তী প্রিন্টিং ডিজাইন এটিতে রঙ যুক্ত করবে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ব্র্যান্ডকে প্রচার করতেও ভূমিকা নিতে পারে।

প্যাকেজিং বক্স প্রিন্টিং প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার সময়, আরও ভাল ভিজ্যুয়াল এবং প্রচারের প্রভাবগুলি অর্জনের জন্য এটি বিশেষ প্রযুক্তির সাথে লোগো প্রিন্টিংকে সমর্থন করে কিনা সেদিকে আপনার মনোযোগ দেওয়া উচিত।

লোগো ব্র্যান্ড চিত্রের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা এন্টারপ্রাইজের সাংস্কৃতিক ধারণা এবং ব্র্যান্ড বৈশিষ্ট্যগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পৌঁছে দিতে পারে। লোগোর নকশা এবং উত্পাদন খুব গুরুত্বপূর্ণ।

পণ্য লোগো জন্য শীর্ষ 10 প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল

1। প্যাড প্রিন্টিং

প্যাড প্রিন্টিং বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত লোগো প্রসেসিং প্রযুক্তি। এটি বিশেষ মুদ্রণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। এটি অনিয়মিত আকারের বস্তুর পৃষ্ঠে পাঠ্য, গ্রাফিক্স এবং চিত্রগুলি মুদ্রণ করতে পারে। এটি সাধারণত সর্বজনীন মুদ্রণ হিসাবে পরিচিত।

বিশেষত, প্যাড প্রিন্টিংটি প্রথমে স্টিলের প্লেট (বা তামা, থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক) গ্র্যাভারে মুদ্রিত করার জন্য প্যাটার্নটি এচ করার জন্য ফিল্মটি ব্যবহার করতে হবে এবং তারপরে প্যাড মুদ্রণ মাথার পৃষ্ঠের উপর গ্র্যাভারে কালি ডুবিয়ে দেওয়ার জন্য সিলিকন রাবার উপাদান দিয়ে তৈরি একটি বাঁকানো প্যাড প্রিন্টিং হেড ব্যবহার করুন এবং তারপরে এটি প্রিন্ট, প্যাটার্নের প্রয়োজনীয় অবজেক্টের বিপরীতে টিপুন

মূল প্রক্রিয়া প্রবাহের মধ্যে রয়েছে: ওয়ার্কপিসটি অবস্থান করা, সমানভাবে কালি প্রয়োগ করা → সিলিকন হেড প্যাটার্নে কালি তুলে নেয় → মুদ্রণ মাথাটি প্যাটার্ন → শুকনো, পরীক্ষা এবং প্যাকিংটি cover াকতে পণ্যটিতে নেমে যায়। প্যাড প্রিন্টিংয়ের বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে বিশেষ কালি প্রস্তুত করা দরকার। প্যাড প্রিন্টিংয়ের কালি স্তরটি পাতলা এবং যে কোনও পৃষ্ঠে মুদ্রণ করা যেতে পারে, এটি খুব ভাল রঙের প্রকাশ এবং মুদ্রণ অভিযোজনযোগ্যতা দেখায়।

প্যাড প্রিন্টিংয়ের অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে যেমন স্বল্প ব্যয়, প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন রেঞ্জ, সহজ ভর উত্পাদন, পরিষ্কার মুদ্রণ, উচ্চ মানের, দ্রুত গতি ইত্যাদি It এটি বর্তমানে অনেকগুলি পণ্য ক্ষেত্রে মূলধারার লোগো উত্পাদন প্রক্রিয়া। উদাহরণস্বরূপ, টিডব্লিউএস হেডফোনগুলির বেশিরভাগ লোগো প্যাড প্রিন্টিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।

2। লেজার চিহ্নিতকরণ (লেজার খোদাই)

লেজার চিহ্নিতকরণ এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি লেজার জেনারেটর একটি উচ্চ-শক্তি অবিচ্ছিন্ন লেজার মরীচি উত্পন্ন করে। ফোকাসযুক্ত লেজার মুদ্রণ উপাদানের উপর কাজ করে, যার ফলে পৃষ্ঠের উপাদানগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে গলে যায় বা এমনকি বাষ্পীভূত হয়। প্রয়োজনীয় গ্রাফিক চিহ্নটি উপাদানটির পৃষ্ঠের লেজারের পথ নিয়ন্ত্রণ করে গঠিত হয়।

লেজার চিহ্নিতকরণের সুবিধাগুলি দ্রুত গতি এবং ভাল প্রভাব। একই সময়ে, এটি লোগো বা টেক্সচারের ধরণগুলি স্থায়ীভাবে তৈরি করতে পারে, ঝাপসা বা বিবর্ণ ছাড়াই এবং এমনকি পরিধান এবং টিয়ার ছাড়াই।

3। প্যাটার্ন অ্যানোডাইজিং

অ্যানোডাইজিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং অন্যান্য ধাতবগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এটি কেবল সমৃদ্ধ রঙের প্রভাব তৈরি করতে পারে না, তবে প্যাটার্ন টেক্সচার এবং প্রাকৃতিকভাবে লোগোগুলিও তৈরি করতে পারে। এটি এমন একটি প্রযুক্তি যা অ্যানোডাইজিং দ্বারা নিদর্শন তৈরি করে।

এর মধ্যে মুদ্রণ এবং স্ট্রিপিং মূল পদক্ষেপ। নীতিটি হ'ল প্রয়োজনীয় প্যাটার্নটি মুদ্রণ করা এবং কালিটি অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণে প্রবেশ করতে দিন। স্ট্রিপিংয়ের পরে, কালি যেখানে প্রবেশ করেছে সেখানে অক্সাইড ফিল্মটি একটি প্যাটার্ন বাড়বে কারণ অনুপ্রবেশকারী অ্যানিয়নের ঘনত্ব অক্সাইড ফিল্ম বৃদ্ধির গতি বাড়িয়ে তুলবে। অনুপ্রবেশকারী অ্যানিয়োনগুলি ছাড়াই অনুপ্রবেশকারী অ্যানিয়নের সাথে অ্যালুমিনিয়াম খাদ দ্বারা উত্থিত অক্সাইড ফিল্মের সর্বাধিক অনুপাত 1:47।

একটি সহজ ব্যাখ্যা হ'ল: যখন একটি একক রঙের ইঙ্কজেট কোনও গ্রাফিক প্রিন্ট করে, তখন চিত্রটি ডি-ধাতুপট্টাবৃত এবং কালিটি এলাকায় প্রবেশ করে এমন অ্যানোডের গতি বাড়বে এবং একটি প্যাটার্ন বাড়বে।

প্যাটার্ন অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া এবং পার্থক্য:

চিত্র অ্যানোড: সাধারণ অ্যানোড অপারেশন, অ্যানোডাইজিং এবং পরিষ্কারের পরে, এটি অফলাইন শুকানো হয় এবং মুদ্রণের জন্য ক্লিন রুমে রাখা হয়। 2 ঘন্টা দাঁড়িয়ে এবং বাষ্পীভবনের পরে, বিশেষ তরলটি গর্তটি সিল করতে, অতিরিক্ত রঙের স্তরটি পরিষ্কার করতে এবং আবার গর্তটি সিল করতে ব্যবহৃত হয়। এই অপারেশনের ফলন হার প্রায় 70 ~ 80%;

ভাসমান চিত্র অ্যানোড: সাধারণ অ্যানোডাইজিং অপারেশন, অ্যানোডাইজিং ক্লিনিংয়ের পরে অফলাইন শুকানো, চিত্রটি মুদ্রণের জন্য বিশেষ কালি ব্যবহার করে এবং তারপরে এটি 6 ঘন্টা দাঁড়াতে দিন, তারপরে অক্সাইড ফিল্মে প্রবেশ করুন এবং তারপরে ডি-প্লেটিং এবং আবার অ্যানোডাইজিং করুন। উপরের হিসাবে একই; যেহেতু ভাসমান চিত্রটির একটি অবস্থানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, রঙটি তত বেশি সূক্ষ্ম, তত বেশি ত্রুটি থাকবে; সাধারণ জ্যামিতিক চিত্রের ফলন প্রায় 75%, এবং অন্যান্যগুলি প্রায় 60 ~ 70% (প্রথম অ্যানোডাইজড ফিল্মের অভিন্নতার উপর নির্ভর করে);

এচিংয়ের পরে অ্যানোডাইজিং থেকে সবচেয়ে বড় পার্থক্য: চিত্রটি বড় হয়, তাই এটি গোলাকার এবং এচিংয়ের মতো তীক্ষ্ণ নয়।

4। সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং

স্ক্রিন প্রিন্টিং সবচেয়ে সাধারণ পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া। এটি স্ক্রিনটিকে বেস হিসাবে ব্যবহার করে এবং চিত্রগুলির সাথে একটি মুদ্রণ প্রভাব উত্পাদন করতে আলোক সংবেদনশীল প্লেট তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি খুব পরিপক্ক। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের নীতি ও প্রক্রিয়াটি খুব সহজ, অর্থাৎ, চিত্রের অংশের জাল গর্তগুলি কালি পাস করতে পারে এমন মূল নীতিটির ভিত্তিতে মুদ্রণটি করা হয়, অন্যদিকে অ-চিত্রের অংশের জাল গর্তগুলি কালি পাস করতে পারে না।

মুদ্রণ করার সময়, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের এক প্রান্তে কালি pour ালুন, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের কালি অংশে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করতে একটি স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের অন্য প্রান্তের দিকে যান। কালিটি ইমেজ অংশের জাল থেকে চলাচলের সময় স্ক্র্যাপার দ্বারা সাবস্ট্রেট পর্যন্ত চেপে রাখা হয়।

সিল্ক স্ক্রিন লোগো বিভিন্ন বৈদ্যুতিন পণ্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটির ব্যয় কম এবং উচ্চ দক্ষতা রয়েছে এবং অনেকগুলি উত্পাদনকারী সংস্থা রয়েছে।

5। ছাঁচ লোগো ইন্টিগ্রেটেড ছাঁচনির্মাণ

এটি একটি এক-পিস ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যেখানে এটি গঠনের পরে পণ্যটি তার নিজস্ব লোগো নিয়ে আসে। প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোফর্মিং, স্ট্যাম্পিং, ইলেক্ট্রো-এচিং এবং রাসায়নিক এচিং।

লোগোটি অবতল, উত্তল বা ফাঁকা প্রভাবগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে।

6। হট স্ট্যাম্পিং এবং সিলভার স্ট্যাম্পিং

হট স্ট্যাম্পিং এবং সিলভার স্ট্যাম্পিং উভয়ই এক ধরণের মুদ্রণ প্রক্রিয়া। হট স্ট্যাম্পিং ধাতব প্লেট গরম করতে, ফয়েল প্রয়োগ করতে এবং মুদ্রিত বিষয়ে সোনার পাঠ্য বা নিদর্শনগুলি এমবস করতে তাপ স্থানান্তরের নীতি ব্যবহার করে। যেহেতু হট স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রধান উপাদানগুলি বৈদ্যুতিন রাসায়নিক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, তাই হট স্ট্যাম্পিংকে বৈদ্যুতিন রাসায়নিক অ্যালুমিনিয়াম হট স্ট্যাম্পিংও বলা হয়।

রৌপ্যে গরম স্ট্যাম্পিং এবং সোনায় গরম স্ট্যাম্পিংয়ের মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য নেই, ব্যবহৃত উপকরণগুলি আলাদা। উপস্থিতি থেকে, রৌপ্যে হট স্ট্যাম্পিংয়ের একটি সিলভার লাস্টার রয়েছে, যখন সোনায় হট স্ট্যাম্পিংয়ে সোনার দীপ্তি রয়েছে।

এই দুটি প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল পরিষ্কার এবং সুন্দর নিদর্শন, উজ্জ্বল এবং চিত্তাকর্ষক রঙ, প্রতিরোধের এবং আবহাওয়ার প্রতিরোধের পরিধান করে।

7 .. অবতল রঙিন

হতাশার রঙ হ'ল কাঙ্ক্ষিত লোগো হতাশা তৈরি করতে পণ্যটির বাইরের কনট্যুরে খোদাই করা, স্ট্যাম্প এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি এবং তারপরে ডিপ্রেশনকে রঙ দিয়ে পূরণ করতে স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করে। এটি কেবল ভিজ্যুয়াল বিপরীতে একটি ধারণা তৈরি করতে পারে না, তবে লোগোটি আরও ভালভাবে রক্ষা করতে পারে, লোগোটি ঘর্ষণ, ঘাম ইত্যাদির কারণে জীর্ণ হতে বাধা দেয় etc.

বর্তমানে এটি মূলত কী চেইন, ক্যামেরা, লার্নিং মেশিন ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়

8। দ্বি-বর্ণের পিভিডি

পিভিডি হ'ল শারীরিক বাষ্প জমা, একটি ভ্যাকুয়াম লেপ প্রযুক্তি যা বিভিন্ন পণ্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। Traditional তিহ্যবাহী পিভিডির সাথে তুলনা করে, দ্বি-বর্ণের পিভিডি প্রযুক্তি আরও জটিল, প্রক্রিয়াটি আরও জটিল এবং উত্পাদন কঠিন। এটি মূলত স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতব উপকরণগুলিতে কাজ করে এবং উপস্থিতি প্রভাবটি দুর্দান্ত। দুটি রঙের পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচভি 600 এর উপরে।

প্রধান প্রক্রিয়া প্রবাহের মধ্যে রয়েছে: চুল্লিটি প্রবেশ করা → ভ্যাকুয়ামিং → লক্ষ্য ওয়াশিং → আয়ন পরিষ্কার → ফিল্ম গঠন → কুলিং → চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসা the যে অঞ্চলে অন্য রঙ প্রয়োজন → মাস্কিং → ফার্নিং → কুলিং → চিত্রের গঠন → চিত্রের গঠন → চিত্র গঠন → চিত্র গঠন → চিত্র গঠন →

9। ইনলে এবং বন্ধন

নাম অনুসারে, এটি বিভিন্ন উপকরণের (পিএমএমএ ইত্যাদি) লোগো অংশগুলি তৈরি করা এবং তারপরে খালি এবং পণ্যগুলির সাথে একত্রে বন্ধন করা।

10। স্বচ্ছ ত্বক + ব্যাকলাইট

এটি এমন একটি নকশা যা বৈদ্যুতিক এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। পণ্যের পৃষ্ঠটি ট্রান্সলুসেন্ট উপকরণ যেমন প্লাস্টিক বা রাবারের তৈরি হয় এবং তারপরে পুরো জিনিসটিকে অস্বচ্ছ তৈরি করতে স্প্রে করা হয়, তারপরে লোগোর আকারটি স্ক্র্যাপ করে দেয় এবং তারপরে পিছনে একটি এলইডি আলো যুক্ত করে।